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       針對鏈板輸送機托輥損壞的主要形式及原因分析。
       一、鏈板輸送機托輥損壞常見的形式。
       1、托輥筒皮磨損壞。主要是托輥中部磨損至斷裂，有的托輥與輸送帶邊緣接觸處磨損也會致使斷裂。
       2、軸承損壞。主要是托輥軸承轉(zhuǎn)動不靈活，出現(xiàn)軸承點磨損，也有嚴重的銹蝕致使托輥不轉(zhuǎn)動。
       3、托輥彎曲變形損壞。損壞形勢比較復雜，主要表現(xiàn)形式有托輥彎曲變形大，偏轉(zhuǎn)角太大從而造成軸與軸承座摩擦，也易造成托輥密封損壞。
       此外，還有托輥的其他損壞形式，如筒皮與軸承座脫焊、裂開，軸承脫出等形式。
       二、造成托輥損壞的主要原因分析。
       1、托輥損壞形式原因復雜，常見原因：托輥旋轉(zhuǎn)阻力大，托輥與輸送帶之間摩擦阻力大，造成摩擦；托輥旋轉(zhuǎn)方向與輸送帶運行方向存在偏角，形成偏轉(zhuǎn)摩擦阻力造成托輥磨損；托輥自身運行環(huán)境惡劣，造成托輥與煤或其他物品直接接觸或摩擦。
       2、托輥軸承損壞的主要原因：托輥選型不合理，致使軸承壽命到期損壞；托輥軸承密封效果不好，造成潤滑油脂污染，致使軸承潤滑不良而損壞；托輥組裝填潤滑脂少或者潤滑脂質(zhì)量不好，造成托輥潤滑失效而損壞；托輥整機設計不合理，托輥產(chǎn)生共振，加速造成軸承損壞。
       3、托輥彎曲變形而損壞的主要原因：鏈板輸送機托輥選型不合理，不能達到強度和剛度要求；鏈板輸送機整機設計不合理，致使局部托輥受力較大，造成過載而變形損壞。
       托輥其他損壞形式。主要原因是托輥制造質(zhì)量差；軸承定位不合理；托輥筒皮薄、焊接不牢有虛焊、軸承安裝不好等。